نمای کلی پروژه
مواد اولیه:سنگ آهک
ظرفیت پردازش:۱ میلیون تن در سال
تجهیزات اصلی:
فیدر ارتعاشی سری ZSW
سنگ شکن فکی حفره عمیق سری پی ای اس
سرند ارتعاشی دایرهای سری ی.ک.ر
سنگ شکن ضربه ای سری وی پی اف
سنگ شکن ضربه ای عمودی سری وی بی
گردآورنده گرد و غبار پالس
محصولات نهایی:
۰–۴.۷۵ میلیمتر، ۴.۷۵–۹.۵ میلیمتر، ۹.۵–۱۶ میلیمتر، ۱۶–۳۱.۵ میلیمتر
شرح جریان فرآیند
مرحله خردایش اولیه
مواد اولیه توسط کامیونهای کمپرسی از انبار به کارگاه خردایش اولیه منتقل میشوند. این کارگاه مجهز به یک دستگاه تغذیه ارتعاشی سری ZSW و یک دستگاه سنگ شکن فکی حفره عمیق سری پی ای اس است. پس از خردایش اولیه، مواد توسط نوار نقاله به کارگاه خردایش ثانویه منتقل میشوند.
مرحله خردایش ثانویه
کارگاه خردایش ثانویه به یک دستگاه سنگ شکن ضربه ای سری وی پی اف برای خردایش ثانویه مجهز شده است. سپس مواد خرد شده توسط نوار نقاله به اولین کارگاه غربالگری منتقل می شوند.
مرحله اول غربالگری
اولین کارگاه غربالگری مجهز به یک سرند ارتعاشی دایرهای دو طبقه سری ی.ک.ر است. مواد بزرگتر از۳۱.۵ میلیمتربه کارگاه خردایش ریز منتقل میشوند که مجهز به یک سنگ شکن ضربهای سری وی بی اف برای خردایش ریز است.
غربالگری دوم - گزینه ۱
مواد کوچکتر از۳۱.۵ میلیمترمیتواند مستقیماً توسط نوار نقاله به کارگاه غربالگری دوم منتقل شود. کارگاه غربالگری دوم مجهز به دو سرند ارتعاشی دایرهای سه طبقه سری ی.ک.ر است که مصالح نهایی ... را از هم جدا میکنند.۰–۴.۷۵ میلیمتر، ۴.۷۵–۹.۵ میلیمتر، و ۹.۵–۱۶ میلیمترو آنها را به انبارهای محصول نهایی منتقل کنید.
شکلدهی و ماسهسازی - گزینه ۲
از طرف دیگر، بخشی از مواد کوچکتر از۳۱.۵ میلیمترمیتوان آن را به کارگاه شکلدهی و ماسهسازی ارسال کرد. این کارگاه مجهز به یک سنگشکن ضربهای عمودی سری وی بی برای شکلدهی مصالح و تولید ماسه است. سپس مواد فرآوری شده برای طبقهبندی به کارگاه غربالگری دوم بازگردانده میشوند. مصالح با کیفیت بالا و دارای تاییدیه به انبارهای محصول نهایی منتقل میشوند، در حالی که بخشی از مواد نهایی را میتوان برای بهینهسازی بیشتر دانهبندی مصالح، به کارگاه شکلدهی بازیافت کرد.
سیستم حفاظت از محیط زیست
کل خط تولید به جمعآوریکنندههای گرد و غبار پالسی مجهز شده است تا به طور مؤثر انتشار گرد و غبار را کنترل کرده و الزامات حفاظت از محیط زیست محلی را برآورده سازد.
