فیلتر خلاء دیسکی پیوسته با ظرفیت بالا که برای کنسانترههای معدنی طراحی شده است، دارای عملکرد پایدار، مصرف انرژی پایین، اتوماسیون بالا و عملکرد آبگیری قابل اعتماد برای دوغابهای درشت و زود تهنشین شونده است.
فیلتر خلاء دیسکی سری جی پی تییک دستگاه آبگیری تحت خلاء پیوسته و با راندمان بالا است که به طور گسترده در فرآوری مواد معدنی، آمادهسازی زغال سنگ، متالورژی و فرآیندهای مختلف جداسازی جامد-مایع صنعتی کاربرد دارد. فیلتر دیسکی جی پی تی که به دلیل ساختار جمع و جور، سطح فیلتراسیون موثر بزرگ، عملکرد پایدار و هزینه عملیاتی نسبتاً پایین شناخته شده است، به یک راه حل استاندارد برای آبگیری کنسانتره در کارخانههای فرآوری در مقیاس بزرگ و متوسط تبدیل شده است.
برخلاف تجهیزات فیلتراسیون دستهای، فیلتر خلاء دیسکی به طور مداوم کار میکند. چندین دیسک فیلتر به طور همزمان در یک مخزن دوغاب میچرخند و کل چرخه فیلتراسیون - شامل تشکیل کیک، آبگیری، شستشوی اختیاری، تخلیه کیک و تمیز کردن پارچه فیلتر - را بدون وقفه انجام میدهند. این حالت عملکرد مداوم، توان عملیاتی پایدار، کیفیت یکنواخت محصول و ادغام کارآمد در مدارهای فرآوری خودکار مدرن را تضمین میکند.
سری جی پی تی مخصوصاً برای موادی با ... مناسب است.ویژگیهای تهنشینی خوب، اندازه ذرات نسبتاً درشت و تراکمپذیری کمکه آن را به انتخابی ایدهآل برای مرحله نهایی جداسازی جامد-مایع قبل از ذخیرهسازی، حمل و نقل یا فرآوری پاییندستی کنسانتره تبدیل میکند.
اصل کار
فرآیند فیلتراسیون فیلتر خلاء دیسکی سری جی پی تی توسط مکش خلاء انجام میشود. هر دیسک از چندین صفحه فیلتر قطاعی شکل پوشیده شده با پارچه فیلتر تشکیل شده است. در حین کار، قسمت پایینی دیسکهای چرخان در مخزن دوغاب غوطهور میشود.
با ورود دیسک به ناحیه فیلتراسیون، فشار خلاء، مایع را از میان پارچه فیلتر و صفحات فیلتر میکشد، در حالی که ذرات جامد روی سطح باقی میمانند و یک کیک فیلتر تشکیل میدهند. با ادامه چرخش، کیک در ناحیه آبگیری تحت خلاء پایدار، بیشتر آبگیری میشود. بسته به نیازهای فرآیند، ممکن است یک ناحیه شستشو برای حذف ناخالصیهای محلول از کیک در نظر گرفته شود.
وقتی دیسک به ناحیه تخلیه میرسد، خلاء قطع شده و با هوای فشرده (یا فشار اتمسفر) جایگزین میشود و به کیک فیلتر خشک شده اجازه میدهد تا توسط تیغههای تراشنده تخلیه شود. بلافاصله پس از آن، پارچه فیلتر وارد ناحیه تمیز کردن میشود، جایی که آب یا هوای پرفشار، مواد جامد باقیمانده را حذف میکند و عملکرد فیلتراسیون پایدار را در چرخه بعدی تضمین میکند.
اجزای اصلی سازه
۱. مجموعه شفت و دیسک اصلی
یک شفت اصلی توخالی افقی از میان دستگاه عبور میکند و چندین دیسک فیلتر را پشتیبانی میکند. هر دیسک از چندین صفحه فیلتر قطاعی شکل (معمولاً ۸ تا ۱۲ قطاع در هر دیسک) تشکیل شده است که یک منطقه فیلتراسیون مؤثر بزرگ را فراهم میکند. کانالهای داخلی در شفت، فیلتراسیون را از هر قطاع جمعآوری کرده و آن را به سر توزیع هدایت میکنند.
۲. مخزن دوغاب
یک مخزن دوغاب نیمه استوانهای، پالپ تغذیه را در خود جای میدهد. عمق غوطهوری دیسکها را میتوان تنظیم کرد تا ضخامت کیک و راندمان فیلتراسیون در شرایط عملیاتی مختلف بهینه شود.
۳. سر توزیع (جزء کنترل اصلی)
سر توزیع که در یک انتهای شفت اصلی قرار دارد، به طور دقیق اعمال خلاء، خروج هوا و تغییر منطقه را کنترل میکند. این سر توزیع که از داخل به مناطق فیلتراسیون، آبگیری، تخلیه و تمیز کردن تقسیم شده است، کنترل دقیق و قابل اعتماد فرآیند را در طول عملیات مداوم تضمین میکند.
۴. سیستم وکیوم
سیستم خلاء شامل پمپهای خلاء، جداکنندههای گاز-مایع و خطوط لوله مرتبط است. این سیستم فشار منفی پایداری را برای فیلتراسیون و آبگیری فراهم میکند و در عین حال به طور مؤثر هوا و مایع فیلتر شده را برای محافظت از تجهیزات پاییندستی جدا میکند.
۵. سیستم تخلیه کیک
تیغههای خراشنده که در ناحیه تخلیه قرار گرفتهاند، کیک خشکشده فیلتر را به طور مؤثر و مداوم از پارچه فیلتر جدا میکنند و باعث به حداقل رساندن جامدات باقیمانده و کاهش سایش پارچه میشوند.
۶. سیستم تمیز کردن پارچه فیلتر
اسپری آب پرفشار یا نازلهای هوای فشرده، پارچه فیلتر را پس از تخلیه کیک تمیز میکنند و از انسداد منافذ جلوگیری کرده و عملکرد فیلتراسیون را در درازمدت حفظ میکنند.
۷. سیستم محرکه
یک واحد محرک با سرعت کنترلشده، مجموعه شفت و دیسک اصلی را با سرعت کم و قابل تنظیم میچرخاند تا با خواص مختلف دوغاب و ظرفیت مورد نیاز مطابقت داشته باشد.
۸. قاب و سیستمهای کمکی
یک قاب سازهای صلب، کل دستگاه را پشتیبانی میکند و در کنار آن، سیستمهای تغذیه خودکار، تخلیه فیلتراسیون و ابزار دقیق برای عملکرد پایدار و ایمن تعبیه شده است.
صنایع کاربردی
فرآوری مواد معدنی (کاربرد معمول)
فیلتر خلاء دیسکی سری جی پی تی به طور گسترده برای آبگیری کنسانتره آهن، کنسانتره مس، کنسانتره سرب-روی، کنسانتره گوگرد و سایر محصولات معدنی فلزی استفاده میشود. این یک پیکربندی استاندارد در کارخانههای فرآوری سنتی در مقیاس بزرگ است.
آماده سازی زغال سنگ
برای آبگیری دوغاب زغال سنگ تمیز و ریزدانه با روش فلوتاسیون کاربرد دارد.
صنایع متالورژی و شیمیایی
مناسب برای آبگیری محصولات کریستالی، رسوبات، کاتالیزورها و مواد واسطه.
مواد معدنی غیرفلزی و مصالح ساختمانی
برای ماسه کوارتز، فلدسپات، فسفوژیپس و مواد مشابه با خواص فیلتراسیون خوب استفاده میشود.
مواد مناسب
سری جی پی تی برای دوغابهایی با شرایط زیر مناسب است:
رفتار خوب در ته نشینی
اندازه ذرات نسبتاً درشت (معمولاً ۱۰ میکرومتر)
تراکم پذیری کم
نفوذپذیری خوب کیک
این روش برای مواد بسیار چسبناک، فوق ریز، کلوئیدی یا مواد بسیار فشرده شونده توصیه نمیشود، در مواردی که تجهیزات فیلتراسیون تحت فشار ممکن است مناسبتر باشند.
مزایای عملکرد
عملیات مداومظرفیت پایدار بدون وقفه در تولید دستهای
راندمان بالای فیلتراسیون: ناحیه فیلتراسیون موثر بزرگ در ابعاد کوچک
مصرف انرژی پایینفرآیند مبتنی بر خلاء با طراحی سیستم بهینه
سطح اتوماسیون بالاادغام آسان با سیستمهای کنترل مدرن
فناوری قابل اعتماد و اثبات شده: عمر طولانی و عملکرد پایدار
هزینه عملیاتی پایینکاهش تقاضای نیروی کار و الزامات نگهداری
موقعیت کاربردی معمول در خطوط فرآوری
فیلتر خلاء دیسکی سری جی پی تی معمولاً به عنوان ... نصب میشود.مرحله آبگیری نهاییقبل از انبار کردن، حمل و نقل، خشک کردن یا بسته بندی کنسانتره، اطمینان حاصل کنید که رطوبت محصول مطابق با الزامات جابجایی و اقتصادی است.
